梅耶博格多线切割机压力传感器主要用于实时监测金刚线在切割过程中的张力变化，确保对硅片、蓝宝石等硬脆材料进行高精度、高稳定性的切割。该传感器通常集成于张紧装置中，通过监测微小形变实现对张力的动态反馈控制。

APR板夹‌是PI Coater（聚酰亚胺涂布机）中的关键夹持组件，用于‌稳定固定APR（Anilox Plate Roller）版辊‌，确保其在高速旋转涂布过程中保持精确对位与压力均匀，从而保障PI液转印的一致性。

部件功能：适配晶棒/蓝宝石多线切割机的金刚线摇摆导向部件。

定位三角铁 ‌功能‌：用于晶棒的轴向定位，通过与晶棒的侧面贴合，限制其在切割过程中的径向偏移，保障金刚线切割轨迹与晶棒轴线的垂直度，避免切割出现斜面、崩边问题。 ‌定位四角铁‌ ‌功能‌：晶棒辅助定位并实现微小偏移量调整补偿，通过四面贴合实现精准定位，防止工件在切割过程中发生旋转或位移，提升切割的尺寸一致性。 晶托‌ 功能‌：适配晶棒切割的专用支撑部件。作为晶棒的直接支撑载体，它通过高精度定位结构，保障切割过程中晶棒的位置精度，避免因晃动、偏移导致的切割偏差、崩边问题，尤其适用于单晶硅、碳化硅、蓝宝石等硬脆材料的高精度切割场景

点源坩埚mesh组件结构由4部分组成，分别是筛网、卡箍、材料载体、材料盖板，全部由sus316L加工成型。

线源坩埚套盖分别有6层、5层、4层结构，图纸展示了6层装配效果，其中1-4层使用0.5mm双镜面sus316L，表层cover使用1mm双镜面sus316L，frame采用316L方料加工成型，整整使用T型销钉装配并顶层激光焊接封装成型。

精密加工作为其它业务的配套版块，在产品制造中不可或缺，其特点主要是：特种化、定制化、高精度化

OLED蒸镀机中的chopper、inner plater和防浪板‌是蒸镀工艺中用于控制膜层沉积均匀性与精度的关键机械部件，主要用于配合金属掩膜板（FMM）实现高精度图案化蒸镀。 ‌Chopper（斩波器）‌：是一种高速旋转的机械快门，位于蒸发源上方，通过周期性开合控制有机材料蒸气的通断，实现对膜厚的精细调节。它能减少材料扩散不均带来的厚度波动，提升多层膜结构的界面清晰度。 ‌Inner Plater（内挡板）‌：位于蒸镀腔体内，用于遮挡非沉积区域的材料蒸气，防止其附着在基板边缘或不需要的位置，从而提高蒸镀图案的清晰度和良率。 ‌防浪板‌：又称挡浪板或挡料板，用于抑制蒸镀材料在真空腔内因气流扰动产生的“浪涌”现象，避免材料不规则沉积，确保薄膜厚度一致性，尤其在大面积基板蒸镀时作用显著。

晶圆倒边设备中的丝杆导轨‌是实现高精度边缘加工的核心传动部件，负责驱动倒边磨头沿晶圆边缘进行微米级精准运动，确保边缘平滑无缺陷。

‌硒源装置主要用于光伏行业CIGS（铜铟镓硒）薄膜太阳能电池的量产线，其核心是采用‌线性硒源蒸发系统‌，以实现大面积基板上硒化反应的高均匀性与稳定性，是决定薄膜结晶质量与电池转换效率的核心环节。

金属源装置适用于光伏行业的CIGS（铜铟镓硒）薄膜太阳能电池生产中，是共‌蒸发工艺‌的核心装置之一，负责在高温真空蒸发环境下装载铜（Cu）、铟（In）、镓（Ga）三种金属元素，并通过电阻加热实现源材挥发而形成均匀的金属前驱层，为后续硒化反应奠定基础。